天然氣分析系統的安全措施需緊扣其“易燃易爆”“部分含毒（如硫化氫）”的核心風險，覆蓋“采樣-分析-尾氣”全流程，通過硬件防護、操作規范和應急準備三重維度，阻斷泄漏、爆炸與中毒風險。

　　一、采樣環節：源頭防泄漏與防中毒

　　1.防泄漏設計：采樣管路選用316L不銹鋼等耐腐蝕材質，接頭采用焊接或雙卡套連接，杜絕螺紋連接（易因振動松動）；采樣閥用防爆型，且安裝在通風區，避免燃氣積聚。

　　2.含硫防護：若分析含硫化氫氣樣，管路需加活性炭脫硫裝置，操作人員佩戴防毒面具，同時攜帶便攜式硫化氫檢測儀（報警閾值≤10ppm），采樣后及時沖洗管路防腐蝕。

　　二、分析環節：阻斷爆炸與設備風險

　　1.防爆選型與環境：系統安裝在Ex d IIB T4及以上防爆區域，分析儀、電源、開關均需符合防爆標準，設備外殼可靠接地防靜電，避免電氣火花引燃燃氣。

　　2.壓力與溫度管控：樣氣經減壓裝置降至0.1-0.3MPa（儀器額定范圍），加裝超壓安全閥；若需加熱樣氣，溫度不超天然氣燃點（537℃），并設超溫報警。

　　三、尾氣與環境：防積聚與二次風險

　　1.尾氣處理：分析后尾氣通過專用管路引至室外通風處，或接入火炬系統燃燒（高濃度甲烷），排放口附近嚴禁堆放易燃物，防止遇火源爆炸。

　　2.環境監測：分析間裝天然氣泄漏報警器（檢測下限≤10%LEL），與強制排風系統聯動（泄漏時自動排風）；每日啟動前檢測燃氣濃度，無泄漏方可操作。

　　四、人員與應急：規范操作與風險處置

　　1.人員防護：操作人員經專項培訓（含泄漏處置、窒息急救）后持證上崗，穿防靜電工作服、戴防護手套，嚴禁攜帶火種進入分析間。

　　2.應急準備：現場備干粉滅火器、正壓式空氣呼吸器；泄漏時立即斷樣氣、開排風、疏散人員，禁動電氣設備，待濃度安全后排查泄漏點。