直插式氧氣分析儀在石化、電力、化工等行業(yè)發(fā)揮著重要作用，為了確保其準(zhǔn)確性和延長(zhǎng)使用壽命，需要正確使用和定期維護(hù)。以下是一些關(guān)鍵的使用和維護(hù)指南：

　　一、正確使用直插式氧氣分析儀

　　1.檢查連接點(diǎn)與閥門：使用前應(yīng)仔細(xì)檢查各連接點(diǎn)及閥門等關(guān)鍵部位，確保無泄漏，防止空氣中的氧氣進(jìn)入儀器內(nèi)部，導(dǎo)致測(cè)量值偏高。

　　2.清理凈化管道系統(tǒng)：每次使用前，需清理管道系統(tǒng)，以消除無意滲入的多余空氣，并確保連接取樣管路時(shí)未引入空氣。

　　3.選擇合適的管路材質(zhì)：連接管路建議選用銅管或拋光過的不銹鋼管，避免使用塑料管、橡膠管等，因管道材質(zhì)及表面粗糙度可能影響樣氣中氧含量的變化。

　　4.簡(jiǎn)化氣路系統(tǒng)：在測(cè)量氣體流量微小時(shí)，應(yīng)盡可能簡(jiǎn)化氣路系統(tǒng)，減小連接件死角，防止管件、閥門、表頭等死角對(duì)樣氣造成污染。

　　5.校準(zhǔn)儀器：在使用或長(zhǎng)時(shí)間未使用后，需要對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，以確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。校準(zhǔn)過程通常包括零點(diǎn)校準(zhǔn)和量程校準(zhǔn)，具體步驟應(yīng)參照儀器說明書進(jìn)行。

　　6.設(shè)置報(bào)警值：根據(jù)實(shí)際需求，設(shè)置一級(jí)和二級(jí)預(yù)設(shè)報(bào)警值。當(dāng)氧濃度超過一級(jí)預(yù)設(shè)報(bào)警值時(shí)，儀器會(huì)自動(dòng)采取措施將數(shù)值降至安全范圍；當(dāng)氧濃度超過二級(jí)預(yù)設(shè)報(bào)警值時(shí)，儀器會(huì)自動(dòng)切斷電源停止工作。
 

　　二、維護(hù)直插式氧氣分析儀

　　1.日常巡回檢查：

　　每班至少進(jìn)行兩次巡回檢查，確認(rèn)取樣裝置和樣氣預(yù)處理系統(tǒng)的工作狀態(tài)，包括檢查氣路有無泄漏、堵塞，水封、油穩(wěn)壓器等是否正常工作，過濾器、干燥器填料有無堵塞、失效等。

　　檢查分析器恒溫狀況是否正常，對(duì)于不同類型的恒溫控制系統(tǒng)，可通過觀察加熱指示燈的亮滅狀況或數(shù)碼顯示、刻度顯示來確認(rèn)。

　　觀察并記錄曲線的波動(dòng)幅度、平滑程度，檢查儀表示值是否與工況相符，有無偏離正常操作值。

　　巡回檢查中發(fā)現(xiàn)不能處理的故障要及時(shí)報(bào)告，如危及儀表安全運(yùn)行，應(yīng)采取緊急停表等措施，并及時(shí)通知相關(guān)人員。

　　2.定期校準(zhǔn)和檢查：

　　每月對(duì)儀表零位和量程進(jìn)行一次檢查和校準(zhǔn)。

　　對(duì)具備“自診斷”功能的氧分析儀，每月進(jìn)行一次故障自檢，并按故障顯示代碼處理。

　　每3個(gè)月對(duì)取樣裝置和樣氣預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，包括確認(rèn)氣路是否通暢、可調(diào)部件是否靈活等，并清洗相關(guān)部件，更換樣氣預(yù)處理系統(tǒng)中的膠管部分。

　　3.傳感器維護(hù)：

　　如需更換傳感器或進(jìn)行其他維護(hù)操作，應(yīng)按照儀器說明書中的指導(dǎo)進(jìn)行。

　　在連接氧分析儀的取樣管路時(shí)，需注意防止漏入空氣，并吹除干凈或外接過濾器，盡量不使大量氧氣通過氧氣分析儀的傳感器，以延長(zhǎng)傳感器壽命。

　　4.特殊維護(hù)：

　　對(duì)于氧化鋯氧分析儀，應(yīng)每6個(gè)月測(cè)定一次高溫內(nèi)阻和無氧電勢(shì)，以判定鋯管性能有無老化跡象。

　　在進(jìn)行拆卸、清洗、更換、重裝等處理后，要對(duì)部件做性能調(diào)試和泄漏檢查。

　　正確使用和維護(hù)直插式氧氣分析儀是確保其準(zhǔn)確性和延長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵。通過遵循上述指南，可以有效地提高儀器的性能和可靠性。